LQ-RRTO obrotowy sprzęt do spalania w wysokiej temperaturze
Cat:Sprzęt
Przegląd RTO typu wieżowego Nasza firma oferuje dwa rodzaje obrotowego RTO, które są RTO ROTARY i jednofalową RTO z pojedynczą lufą. ...
Zobacz szczegóły1. Urządzenie blokady bezpieczeństwa
Dzięki blokadom mechanicznym lub elektronicznym system natryskowy można uruchomić tylko wtedy, gdy drzwi szafy są całkowicie zamknięte i odpowiednio uszczelnione, co zapobiega przypadkowemu kontaktowi operatora ze strumieniem pod wysokim ciśnieniem lub szkodliwymi gazami.
System blokad jest niezawodny; w przypadku wykrycia otwartych drzwi lub awarii zamka następuje natychmiastowe odcięcie zasilania i wywołanie alarmu.
2. Zawór zatrzymania awaryjnego i zawór nadmiarowy ciśnienia
Dostępny jest czerwony przycisk zatrzymania awaryjnego, umożliwiający operatorowi natychmiastowe wyłączenie pompy natryskowej i układu zwiększania ciśnienia w każdej nietypowej sytuacji, zmniejszając ryzyko wypadków.
W przypadku nadciśnienia lub wycieku ciśnieniowy zawór bezpieczeństwa otwiera się automatycznie, obniżając ciśnienie wewnętrzne do bezpiecznego progu, aby zapobiec uszkodzeniu konstrukcji szafki.
3. Filtracja HEPA i kontrola przepływu powietrza
Wlot powietrza jest wyposażony w wysokowydajny filtr cząstek stałych (HEPA), który zapewnia czyste powietrze przedostające się do obszaru roboczego i zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń z powrotem do laboratorium lub warsztatu produkcyjnego.
System wykorzystuje kontrolowany schemat przepływu powietrza (wlot-obszar roboczy-wylot) w celu wytworzenia środowiska podciśnienia, zapewniającego wychwytywanie i odprowadzanie wszystkich gazów odlotowych po wtórnej filtracji, gwarantując bezpieczeństwo operatorów i środowiska.
4. Monitorowanie stanu i system alarmowy
System monitoruje w czasie rzeczywistym kluczowe parametry, takie jak poziom wody, ciśnienie natrysku i temperatura. Jeżeli parametry przekroczą ustawiony zakres, system automatycznie wyda alarm dźwiękowy i wizualny oraz zakończy pracę.
Kody błędów są wyświetlane na ekranie dotykowym lub panelu sterowania PLC, co pozwala na szybką lokalizację i rozwiązywanie problemów.
1.Codzienne sprzątanie
Po wyłączeniu zasilania wytrzyj wnętrze komory natryskowej, powierzchnię roboczą i szklane okno miękką szmatką zwilżoną neutralnym detergentem. Unikaj stosowania żrących rozpuszczalników, które mogą powodować starzenie się uszczelek.
Oczyść dysze i tarcze rozpylające z resztek cieczy, aby zapobiec zatykaniu i zachować równomierność natrysku.
2. Konserwacja filtra i zbiornika wody
Zgodnie z zaleceniami instrukcji obsługi sprawdzaj filtr HEPA co 500 godzin lub co miesiąc, wymieniając go w razie potrzeby, aby utrzymać skuteczność filtracji.
3. Kontrola elementów mechanicznych: Regularnie zmieniaj wodę krążącą w zbiorniku, aby zapobiec rozwojowi bakterii; sprawdź uszczelki pompy wodnej pod kątem wycieków, aby upewnić się, że instalacja wodna jest szczelna.
4. Konserwacja układu elektrycznego i sterowania: Sprawdź łożyska wentylatora wlotowego/wywiewnego, napięcie paska i okablowanie silnika, aby zapewnić płynną pracę bez nietypowego hałasu.
Nasmaruj i konserwuj zawory i urządzenia regulujące ciśnienie pompy opryskowej, aby zapobiec wahaniom ciśnienia na skutek zużycia.
5. Konserwacja układu elektrycznego i sterowania: Chroń zaciski przewodów wewnątrz szafy sterowniczej przed wilgocią; regularnie sprawdzaj rezystancję uziemienia, aby zapewnić niezawodną ochronę przed upływem prądu.
Podczas aktualizacji programu PLC lub oprogramowania sprzętowego należy zawsze używać narzędzia kalibracyjnego oryginalnego producenta, aby zapobiec awariom spowodowanym błędami oprogramowania.