Odpowiednie branże i zasięg
| Branże aplikacyjne | Petrochemikalne, drukowane, powłoki/klejenia, suszenie powłoki, szkliwo druciane, farmaceutyki i chemikalia itp. |
| Zakres koncentracji | 500 ~ 5000 mg/m3 (2 ~ 12% LEL). |
Zasada pracy
RTO typu wieży ogrzewa organiczny gaz odpadowy do powyżej 760 stopni Celsjusza, powodując utlenianie LZO w gazie odpadowym i rozkładając się na dwutlenek węgla i wodę. Gaz o wysokiej temperaturze wytwarzany przez utlenianie przepływa przez specjalnie zaprojektowane ceramiczne ciała magazynowania ciepła, powodując ogrzewanie ceramicznych ciał i „przechowywania ciepła”, który służy do podgrzewania kolejnego przychodzącego gazu organicznego. Oszczędza to zużycie paliwa do ogrzewania gazu. Ceramiczny korpus magazynowania ciepła powinien być podzielony na trzy lub więcej (w tym trzy) strefy lub komory, a każda komora do magazynowania ciepła przechodzi cykl przechowywania ciepła, ciągle działa.
Funkcje techniczne
1. Niskie zużycie energii: Gdy stężenie wlotowe wynosi między 1500-2000 mg/m3, można go utrzymać naturalnie bez zasilania paliwa.
2. Wysoka wydajność odzyskiwania ciepła: Zastosowanie nowych materiałów (ceramika do magazynowania ciepła) Technologia odzyskiwania ciepła może osiągnąć 95%.
3. Dogodne działanie: Można ją kontrolować za pomocą tradycyjnych kontroli elektrycznych lub kontrolerów przemysłowych, a po kalibracji parametrów można go aktywować lub dezaktywować za pomocą jednego przycisku, uświadamiając sobie bezzałogowe nadzór.
| Wybór zaworu | Zawór poppet | Zawór motyla |
| Szybkość oczyszczania | ≤98% | <99,3% |
| Metoda instalacji | Instalacja integralna | Pojedyncza instalacja |
Przepływ procesu
Regeneracyjny utleniacz termiczny (RTO) to ekologiczny sprzęt do oczyszczania gazu odpadowego, który łączy utlenianie w wysokiej temperaturze z technologią magazynowania termicznego z wieloma wieżami. Skutecznie zmniejsza utratę ciepła i oszczędza energię.
| Proces 1 | Proces 2 | Proces 3 | |
| Prosty schemat |  |  |  |
| Pierwszy pokój | Gaz spalin pochłania ciepło i magazyn ciepła Ceramiczny Ciała L wywiera ciepło | Przechowywanie ciepła korpus ceramiczny 1 nietraktowany spalanie spalinowy piec opadający piec | Czysty gaz jest odprowadzany z ceramicznego korpusu przechowywania ciepła 1 w celu wchłaniania ciepła |
| Drugi pokój | Wyczyść gaz z magazynowania ciepła Ceramiczny Ciało 2 Absorpcja ciepła | Gaz spalin wchłania ciepło i magazyn ciepła Ceramiczny Korpus 2 Wywiera ciepło | Przechowywanie ciepła korpus ceramiczny 2 nietraktowany spalanie spalinowe opadające piec spalanie pieca |
| Trzecia komnata | Przechowywanie ciepła korpus ceramiczny 3 nietraktowany spalanie spalania płaskiego pieca z tyłu | Czyste wyładowanie gazowe magazyn ciepła Ceramiczny korpus 3 wchłania ciepło | Gaz spalin pochłania ciepło i magazyn ciepła Ceramiczny Ciała 3 wywiera ciepło |
| Komora spalania | Rozkład oksydacyjny o wysokiej temperaturze | ||
Wybór sprzętu
Regeneracyjny utleniacz termiczny (RTO) to ekologiczny sprzęt do oczyszczania gazu odpadowego, który łączy utlenianie w wysokiej temperaturze z technologią magazynowania termicznego z wieloma wieżami, skutecznie zmniejsza utratę ciepła i oszczędza energię.
| Model specyfikacji | RTO-20 | RTO-50 | RTO-100 | RTO-150 | RTO-200 | RTO-250 | RTO-300 | RTO-350 | RTO-450 | RTO-500 | |
| Objętość powietrza M³/H | 2000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 25000 | 30000 | 35000 | 45000 | 50000 | |
| Stężenie gazu organicznego | 500 ~ 5000 mg/m3 (gaz mieszany) | ||||||||||
| Obiekt leczenia | Trichlorobenzeny, alkohole, etery, aldehydy, fenole, ketony, estry i inne lotne związki organiczne (LZO); Malodoriste gazy i tak dalej. | ||||||||||
| Skuteczność przechowywania ciepła | ≤95% | ||||||||||
| Wydajność oczyszczania | ≥97%(wykonane zgodnie ze standardem GB16297-1996) | ||||||||||
| Pojemność ogrzewania palnika x 10^4 kcal/h | 8.4 | 21 | 42 | 63 | 84 | 105 | 126 | 168 | 189 | 210 | |
| Zużycie paliwa | Początkowa operacja | Palnik jest ustawiony na maksymalną moc wyjściową | |||||||||
| Normalna operacja | Na podstawie stężenia gazu odpadowego niższy płomień może być utrzymywany przez maszynę spalania, gdy stężenie przekracza 1500 mg/nm3 | ||||||||||
| Spadek ciśnienia w łóżku | ≤3200PA | ||||||||||
UWAGA: Parametry w tabeli są tylko w celach informacyjnych. Jeśli istnieją określone wymagania, można je zaprojektować na podstawie rzeczywistych warunków.
Kryteria wyboru
1. Jeśli gaz spalin zawiera korozyjne składniki, takie jak siarka i chlor, konieczne jest poinformowanie producenta podczas procesu selekcji. Materiały odporne na korozję, takie jak SUS2205 lub wyższe, należy zastosować do przetwarzania i produkcji, a także specjalne obróbka jest wymagana dla takich gazów na późniejszym etapie.
2. Stężenie mieszanego gazu odpadowego wchodzącego do magazynowania energii w wysokiej temperaturze sprzęt do spalania powinien mieści się w zakresie mniejszym niż 1/4 LEL Nime Exposion Limit.
3. Maksymalna temperatura stosowana przez urządzenie do magazynowania energii w wysokiej temperaturze jest niższe niż 960 ℃. Należy rozcieńczyć substancje wysokoenergetyczne i gazy o wysokim stężeniu. Jeśli istnieją specjalne wymagania, należy je wskazać, aby wykonać określone wymagania przy projektowaniu izolacji termicznej.
4. Konieczne jest, aby gazy wchodzące do regeneracyjnego sprzętu do spalania w wysokiej temperaturze były wolne od cząstek pyłu i mgiełek olejowych, które mogą powodować blokady lub retrospekcje. To środki ostrożności jest niezbędne, aby zapobiec zarówno retrospekcji, jak i utrudnianiu ceramiki magazynowania ciepła.
5. W niektórych regionach istnieją specyficzne wymagania dotyczące emisji tlenku azotu z sprzętu do spalania w wysokiej temperaturze. Kluczowe jest przekazanie tych wymagań, aby zapewnić wybór niskiego systemu spalania azotu przy zakupie palników. Ponadto, jeśli spalin zawiera wysokie stężenie azotu, nawet niski układ spalania azotu może nie spełniać standardów emisji, co wymaga późniejszych procesów usuwania azotu.
