Zasada działania
Otrzbowane powietrze zawierające LZO przechodzi przez filtr przedprzepustowy i jest wysyłane do obszaru obróbki wirnika koncentratora. W obszarze przetwarzania LZO są adsorbowane i usuwane przez adsorbent, a oczyszczone powietrze jest rozładowywane z obszaru przetwarzania koła stężenia. LZO adsorbowane na kołach stężenia są desorbowane i skoncentrowane (5 ~ 30 razy) w obszarze regeneracji poprzez obróbkę gorącego powietrza. Po wysyłaniu wysoce skoncentrowanych LZO są podgrzane w komorze przechowywania ciepła RTO, a LZO w wysokiej temperaturze wysyłane są do komory spalania w celu całkowitego spalania, utleniania i rozkładu na CO2 i wodę. Gazy o wysokiej temperaturze wytwarzane przez utlenianie przepływają przez specjalnie zaprojektowane ceramiczne zbiorniki magazynowe ciepła, powodując ogrzewanie ceramicznych ciał i „przechowywania ciepła”, które służy do podgrzewania kolejnych gazy odpadów organicznych wchodzących do systemu, oszczędzając zużycie paliwa do ogrzewania gazu. Ceramiczny korpus magazynowania ciepła należy podzielić na dwie lub więcej stref lub komory, każda komora do magazynowania ciepła doświadczająca ciągłego cyklu przechowywania ciepła i ciągłego działania.
Charakterystyka i specyfikacje sprzętu koncentracyjnego LZO
Wysoka wydajność oczyszczania: Wydajność adsorpcji koła może osiągnąć nawet 98,5% (z wyłączeniem specjalnych elementów).
Wysoka wydajność desorpcji: Związki organiczne o temperaturze wrzenia poniżej 220 ° C mogą być prawie całkowicie desorbowane.
Mały ślad: w porównaniu z podobnym sprzętem opartym na adsorpcji, powierzchnia koła stężenia jest stosunkowo niewielka.
Niskie zagrożenie pożarowe: w porównaniu z adsorpcją węgla aktywowanego, koło zeolitu nie jest bezbłędne i nie ma ryzyka zapłonu podczas procesu desorpcji.
Szybka adsorpcja i desorpcja: ma właściwości, takie jak krótki czas adsorpcji, łatwe nasycenie, wysoka wydajność desorpcji i krótki cykl.
Warunki wyboru i cechy RTO
| Niskie zużycie energii | Stężenie gazu wlotowego przy 1500 ~ 2000 mg/m3 zasadniczo utrzymuje samorząd, bez uzupełniania paliwa |
| Wysoka wydajność odzyskiwania ciepła odpadów | Przyjmując technologię nowego materiału (ceramika termiczna), wydajność odzyskiwania ciepła wynosi 95% |
| Wysoka wydajność oczyszczania | Wydajność może osiągnąć nawet 98% lub więcej przy użyciu zwykłego zaworu podnoszenia i do 99,3% 6 lub więcej przy użyciu zaworu zamkniętego podwójnej struktury mimośrodowej |
| Łatwy w obsłudze | Przyjmij tradycyjny kontrola elektryczna lub kontroler przemysłowych, jeden klucz do rozpoczęcia i zatrzymania po skorygowaniu parametrów, uświadom sobie, że nie dotrzymano nadzoru |
| Forma struktury | Stałe łóżko typu wieży | Okrągłe multi-bed | ||
| Struktura trzech wieży | Struktura pięcioprzemiana | Struktura obrotowa | Struktura wielokrotnie | |
| Maksymalna zdolność obsługi powietrza | ≤65000 m3/h | ≤100000 m3/h | ≤100000 m3/h | ≤100000 m3/h |
| Przestrzeń podłogowa | Duży | Większy | Ogólny | Ogólny |
| Wydajność oczyszczania | ≥90-98% | |||
| Forma struktury zaworu | Zawór poppet/zamknięty zawór motyla | Zawór poppet/zamknięty zawór motyla | Zawór obrotowy | Szczelnie zawór motyla |
| Formularz napędu zaworu | Pneumatyczny | Pneumatyczny | Servo Motor Drive | Pneumatyczny |
| Metoda ogrzewania | Gaz ziemny / rozpuszczalnik organiczny odpady | |||
| Tryb powietrza Blowback | Pozytywne ciśnienie Odwrotne/ujemne wchłanianie ciśnienia | |||
| Tryb wlotu powietrza systemowego | Zasadniczo pełne dodatnie dopływ powietrza (tj. Ciśnienie dodatnie w obszarze reakcji) | |||
| Projekt bezpieczeństwa | Zasadniczo wybierz zawór odciążenia ciśnienia/ temperatury i wyskakujące drzwi eksplozji, RTO Całkowity zestaw wlotowy standardowy aresztowanie płomienia | |||
1. Gdy miejsce projektu znajduje się w wyjątkowo zimnych obszarach (<10'C), należy wziąć pod uwagę możliwość sprężonego kondensacji powietrza, renomowanej w obladzeniu rurociągów gazowych lub cylindrów. W takich przypadkach napęd pneumatyczny można zastąpić napędem elektrycznym.
2. Zastosowana jest płyn odpadowy rozpuszczalnika przednie, konieczne jest zapewnienie jego składu i wartości kalorycznej do wyboru sprzętu do spalania. Ogrzewanie elektryczne można zastosować, gdy objętość powietrza jest mniejsza lub równa 5000 nm³/h.
Kryteria wyboru
1. Jeśli gaz spalin zawiera składniki korozyjne, takie jak siarka i chlor, należy to przekazać podczas procesu selekcji. Materiały odporne na korozję, takie jak SUS2205 lub wyższe, muszą być stosowane do przetwarzania i produkcji, aby zapewnić prawidłowe uzdatnianie takiego gazu w procesie niższego szczebla.
2. Mieszane stężenie gazów spalinowych wchodzących do magazynowania ciepła sprzęt do spalania o wysokiej temperaturze powinien mieścić się w granicach 1/4 od dolnego granicy wybuchowej (LEL).
3. Maksymalna temperatura robocza sprzętu do magazynowania ciepła w wysokiej temperaturze jest mniejsza niż 960 ℃. Materiały wysokoenergetyczne i gazy o wysokim stężeniu muszą być traktowane z rozcieńczeniem. Jeśli istnieją specjalne wymagania, należy je jasno określić, aby dokonać konkretnych wymagań podczas projektowania izolacji.
4. Gaz wchodzący do magazynowania ciepła sprzęt do spalania w wysokiej temperaturze nie może zawierać cząstek pyłu ani mgły olejowej, które mogą powodować blokady lub zapobieganie zapobieganiu miganiu i blokowaniu ceramiki magazynowej.
5. Niektóre regiony mają specyficzne wymagania dotyczące emisji tlenku azotu dla sprzętu do spalania w wysokiej temperaturze, które należy przekazać nabywcy podczas procesu zamówień. Systemy spalania o niskiej amonii powinny być stosowane do urządzeń spalania, a jeśli gaz spalin zawiera wysokie stężenie azotu, nawet układ spalania o niskim azotu może nie spełniać standardów emisji i będzie wymagał dodatkowego obróbki denitryfikacji.
