Jak ustawić temperaturę roboczą urządzeń do obróbki organicznych gazów odlotowych Vocs, aby zrównoważyć wysoką wydajność usuwania i żywotność sprzętu?

Ustawienie temperatury roboczej dla Vocs Urządzenia inżynieryjne do oczyszczania gazów odlotowych organicznych

Precyzyjna kontrola temperatury roboczej jest kluczem do zapewnienia wysokiej wydajności usuwania i przedłużenia żywotności urządzeń inżynieryjnych do oczyszczania gazów odlotowych Vocs.

1. Wymagania temperaturowe dla różnych procesów

Spalanie bezpośrednie (RTO): Ten typ sprzętu wymaga wyjątkowo wysokich temperatur roboczych, zwykle nie niższych niż 820 ℃. Wysokie temperatury mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia całkowitego utlenienia i rozkładu materii organicznej na dwutlenek węgla i wodę, a jednocześnie zapewniają, że w niskich temperaturach szkodliwe gazy (takie jak dwutlenek siarki) nie będą wytwarzać mgły kwasu siarkowego.

Spalanie katalityczne (CTO): W porównaniu ze spalaniem bezpośrednim, spalanie katalityczne może skutecznie usuwać gazy odlotowe w niższych temperaturach, zwykle mieszczących się w zakresie temperatur 200–400℃, a dokładniej pomiędzy 320℃–430℃.

2. Strategia temperaturowa uwzględniająca żywotność sprzętu

Kontrolowanie temperatury na wlocie: W przypadku gazów spalinowych o wysokiej temperaturze (takich jak spaliny suszące) temperaturę na wlocie należy obniżyć do zakresu od 40 ℃ do 60 ℃ za pomocą chłodzenia natryskowego lub wymienników ciepła, aby zapobiec przegrzaniu lub korozji późniejszego sprzętu do obróbki.

Unikanie dezaktywacji w niskiej temperaturze: Katalizatory mogą nie zapalać się w zbyt niskich temperaturach (np. poniżej temperatury samozapłonu) lub mogą powodować nadmierne zużycie paliwa podczas początkowego działania; zbyt wysokie temperatury mogą prowadzić do spiekania i dezaktywacji katalizatora. Do utrzymania optymalnego zakresu temperatur pracy wymagany jest system automatycznej kontroli temperatury poprzez regulację natężenia przepływu gazu lub włączanie/wyłączanie pomocniczych urządzeń grzewczych.