Jak wybrać optymalny sprzęt do inżynierii oczyszczania organicznych gazów odlotowych LZO dla określonego zakresu stężeń LZO?

Wybór optymalnego LZO Organiczne urządzenia do oczyszczania gazów odlotowych dla określonego zakresu stężeń LZO

Przy wyborze najodpowiedniejszego sprzętu do inżynierii oczyszczania organicznych gazów odlotowych LZO istotne jest dokładne dopasowanie w oparciu o charakterystykę stężenia gazów odlotowych, natężenie przepływu i wymagania procesu.

1. Dopasowanie procesu na podstawie charakterystyki stężenia

LZO o wysokim stężeniu (>10000 ppm lub 10000 mg/m3): Ten rodzaj gazów odlotowych często zapewnia wystarczającą wartość opałową do spalania. Optymalnym wyborem jest regeneracyjny utleniacz termiczny (RTO) lub wysokotemperaturowy system bezpośredniego spalania. Ze względu na wysoką zawartość substancji organicznych w gazach odlotowych, systemy te mogą wykorzystywać wartość opałową gazów odlotowych do samowystarczalności, osiągając zarówno efektywne usuwanie, jak i oszczędność energii i redukcję emisji.

LZO o średnim stężeniu (500-10000 ppm): W tym zakresie wartość opałowa może być niewystarczająca do podtrzymania spalania lub koszt może być zbyt wysoki. Najlepszym rozwiązaniem jest zastosowanie technologii koncentracji adsorpcyjnej na węglu aktywnym. Gaz odlotowy jest zagęszczany do postaci gazu o wysokim stężeniu za pomocą urządzeń adsorpcyjnych, a następnie przetwarzany za pomocą spalania katalitycznego lub urządzeń spalających. Ten połączony proces zapewnia wysoką wydajność usuwania przy jednoczesnym znacznym obniżeniu kosztów operacyjnych.

LZO o niskim stężeniu (<500 ppm): Gaz odlotowy ma wyjątkowo niską wartość opałową i nie nadaje się do bezpośredniego spalania. Zalecana jest adsorpcja lub filtracja biologiczna. Adsorpcja na węglu aktywnym jest ekonomiczna i niezawodna, odpowiednia do zastosowań o niskim natężeniu przepływu; podczas gdy filtracja biologiczna jest odpowiednia dla rozpuszczalnych w wodzie LZO i jest przyjazna dla środowiska, ale skuteczność jej oczyszczania może być ograniczona temperaturą.

2. Uwzględnienie natężenia przepływu i właściwości gazów odlotowych

Gazy odlotowe o dużej objętości i niskim stężeniu: powszechnie spotykane w przemyśle natryskiwania i powlekania. W tym przypadku priorytetowe znaczenie powinny mieć procesy spalania katalitycznego z koncentracją adsorpcyjną (adsorpcja-desorpcja-spalanie katalityczne). Proces ten przekształca gazy odlotowe o dużej objętości w gazy odlotowe o małej objętości i wysokim stężeniu poprzez stężenie adsorpcyjne, skutecznie zmniejszając koszty użycia katalizatora.

Specyficzne składniki gazów odlotowych o wysokim stężeniu: Jeżeli gazy odlotowe zawierają związki chlorowcowane, metale ciężkie lub inne gazy żrące, konieczna jest obróbka wstępna (taka jak natryskiwanie lub kondensacja) w celu usunięcia tych składników, aby zapobiec zatruciu katalizatora lub uszkodzeniu sprzętu.